원사 강도에 영향을 미치는 주요 요인은 무엇입니까?

1) 섬유의 성질
섬유강도가 높을수록 선밀도는 작아지고, 길이가 길수록 실강도는 높아집니다. 면섬유의 자연스러운 꼬임과 양모, 화학섬유의 컬은 실의 꼬임이 크지 않을 때 섬유간의 응집력을 높여 실의 강도를 높여줍니다. 짧은 보푸라기 함량은 실 강도에 큰 영향을 미칩니다. 면사 중 16mm 이하의 단단율은 1% 증가하고, 면사의 강도는 1~2% 감소한다.
2) 원사의 구조
섬유가 실 반경 방향으로 더 많이 이동하고 구조가 균일하면 실 강도가 향상될 수 있습니다. 섬유가 층으로 배열되고 접힘, 버클 및 후크가 많을 때 실 강도가 감소합니다. 임계 꼬임 이하에서는 꼬임이 증가함에 따라 실 강도가 증가합니다. , 임계 비틀림을 초과한 후에는 비틀림이 증가함에 따라 감소합니다. 순면사는 세세한 부분이나 큰 넵에서 파손되기 쉽습니다. 폴리에스터 면사는 두꺼운 부분과 두꺼운 디테일의 변곡점에서 파손되기 쉽습니다.
3) 방사방법
서로 다른 방적 방법으로 방적된 실은 서로 다른 구조로 인해 강도에 명백한 차이가 있습니다. 두꺼운 공기방적사의 강도는 같은 크기의 링방적사에 비해 약 5~10% 정도 낮으나, 공기방적사는 밀도가 균일하고 가장 약한 마디가 링방적사보다 낮지 않다. 방적사. 전기방적사의 강도는 공기방적사의 강도와 유사합니다. 동상 자체 꼬임사는 실에 꼬이지 않은 부분이 존재하기 때문에 강도가 낮습니다. 역상 자가 꼬임 실은 실의 꼬이지 않은 부분이 엇갈려 있기 때문에 강도가 증가합니다. 꼬임의 적당한 분포로 인해 꼬인 자연사의 강도가 더욱 향상됩니다.
4) 배합비율
2성분 혼방사의 경우, 한 성분의 혼방비율이 0에서 점차 증가하게 되면 일반적으로 혼방사의 강도가 점차 감소하게 된다. 가장 낮은 값에 도달한 후에도 이 성분의 비율이 계속 증가하면 방적사의 강도가 점차 증가합니다. 두 혼합 섬유 사이의 파단 신율 차이가 클수록 이러한 강도 저하가 더욱 분명해집니다.
5) 대기 온도 및 습도
온도가 증가함에 따라 실의 강도는 감소합니다. 상대습도가 증가함에 따라 실의 수분 회복량이 증가하고 면사와 린넨사의 강도가 증가하며 양모와 인조 섬유사의 강도가 감소합니다. 따라서 강도시험은 규정된 표준상태(온도 20도, 상대온도 65%)에서 평형을 이룬 후 실시해야 하며, 그렇지 않으면 측정된 강도를 온도 및 수분 회복량에 대해 보정해야 합니다.